قیر ویسکوزیته (VG-10 تا VG-40): مشخصات فنی، راهنمای خرید بینالمللی
تعریف فنی در یک نگاه: قیر ویسکوزیته (Viscosity Grade Bitumen) قیر راهسازی است که بر اساس گرانروی مطلق در دمای ۶۰ درجه سلسیوس (نمایانگر بیشینه دمای روسازی در تابستان) و گرانروی سینماتیک در دمای ۱۳۵ درجه سلسیوس (دمای اختلاط و اجرا) طبقهبندی میشود. این سیستم مطابق استاندارد IS 73:2013 و همراستا با ASTM D3381 / AASHTO M226، جایگزین سیستم نفوذپذیری شد تا مقاومت شیارزایی (Rutting) در بارهای سنگین و پمپپذیری مخلوط آسفالتی بهصورت قابل پیشبینی تضمین گردد.
۱. مشخصات فنی قیر ویسکوزیته بر اساس استاندارد IS 73:2013
برخلاف آزمایش نفوذپذیری که صرفاً در دمای ۲۵ درجه سلسیوس انجام میشود، طبقهبندی گرانروی، رفتار واقعی رئولوژیکی قیر را در دماهای عملکردی و تولیدی حاکم بر روسازی تعریف میکند. مؤسسه استاندارد هند (BIS) در ویرایش چهارم IS 73:2013 این نظام را برای شبکههای راهسازی پرتنش تدوین کرده است. تمامی محمولههای صادراتی یونیورسال تریدز پیش از عرضه، تحت آزمونهای آزمایشگاهی جامع مطابق راهنمای تستهای کیفی قیر تأیید صلاحیت میشوند.
| خصوصیت فنی | روش آزمون | VG-10 | VG-20 | VG-30 | VG-40 |
|---|---|---|---|---|---|
| گرانروی مطلق در ۶۰ °C (پواز) | IS 1206 (Part 2) / ASTM D2171 | ۸۰۰ تا ۱٬۲۰۰ | ۱٬۶۰۰ تا ۲٬۴۰۰ | ۲٬۴۰۰ تا ۳٬۶۰۰ | ۳٬۲۰۰ تا ۴٬۸۰۰ |
| گرانروی سینماتیک در ۱۳۵ °C (سانتیاستوکس، حداقل) | IS 1206 (Part 3) / ASTM D2170 | ۲۵۰ | ۳۰۰ | ۳۵۰ | ۴۰۰ |
| نفوذپذیری در ۲۵ °C (۰٫۱ میلیمتر) | IS 1203 / ASTM D5 | ۸۰–۱۰۰ | ۶۰–۸۰ | ۵۰–۷۰ | ۴۰–۶۰ |
| نقطه نرمشدگی (کره و حلقه، °C، حداقل) | IS 1205 / ASTM D36 | ۴۰ | ۴۵ | ۴۷ | ۵۰ |
| نقطه اشتعال (فنجان باز کلیولند، °C، حداقل) | IS 1448 (P:69) / ASTM D92 | ۲۲۰ | ۲۲۰ | ۲۲۰ | ۲۲۰ |
| حلشدگی در تریکلرواتیلن (٪، حداقل) | IS 1216 / ASTM D2042 | ۹۹٫۰ | ۹۹٫۰ | ۹۹٫۰ | ۹۹٫۰ |
| نسبت گرانروی در ۶۰ °C پس از RTFOT/TFOT (حداکثر) | IS 1206 / ASTM D2872 | ۴٫۰ | ۴٫۰ | ۴٫۰ | ۴٫۰ |
| دوام (DUCTILITY) در ۲۵ °C پس از TFOT (سانتیمتر، حداقل) | IS 1208 / ASTM D113 | ۷۵ | ۵۰ | ۴۰ | ۲۵ |
تمایز استاندارد IS 73 (سیستم VG) از استاندارد ASTM D3381 (سیستم AC)
در مشخصات فنی خریداران بینالمللی، سردرگمی رایجی میان استاندارد هندی IS 73 (سیستم VG) و استاندارد آمریکایی ASTM D3381 / AASHTO M226 (سیستم AC یا قیر آسفالتی) وجود دارد. هرچند هر دو سیستم بر مبنای پواز در دمای ۶۰ درجه سلسیوس کار میکنند، پروتکلهای پیری و معیارهای باقیمانده (Residue) متفاوتاند:
- IS 73 (سیستم VG): قیر بکر را مستقیماً طبقهبندی میکند (VG-10 تا VG-40) و حساسیت به پیری از طریق محدودیت نسبت گرانروی حداکثر ۴٫۰ پس از آزمون فیلم نازک (TFOT) یا غلتان فیلم نازک (RTFOT) کنترل میشود.
- ASTM D3381 (سیستم AC): در جدول ۱، درجهبندی AC-10، AC-20، AC-30 و AC-40 بهصورت صدها پواز تعریف میشود (مثلاً AC-20 معادل ۲٬۰۰۰ ± ۴۰۰ پواز). در جدول ۲، گرانروی پس از RTFOT اندازهگیری میشود که سن کوتاهمدت اجرایی (نظیر درجات AR-4000 و AR-8000) را مدل میکند.
برای صادرات به شبهقاره هند، جنوب شرق آسیا و شرق آفریقا، انطباق با IS 73:2013 در مناقصات سازمانهای ملی راه (NHAI) و ادارات کل راه و شهرسازی الزامی است. پارامترهای گواهیشده کامل را در نمونه برگه آنالیز (CoA) قیر مطالعه فرمایید.
۲. ماتریس انتخاب مهندسی: اقلیم، بار ترافیکی و مکانیک روسازی
انتخاب درست درجه قیر نیازمند توازن میان بیشینه دمای تابستانی روسازی و بار ترافیکی تجمعی بر حسب محور استاندارد (ESAL) در بازه طراحی ۱۵ تا ۲۰ ساله است. انتخاب قیر با درجه پایینتر از نیاز پروژه به شیارشدگی زودهنگام منجر میشود و انتخاب قیر سختتر از حد لازم در مناطق سرد، ترکبرداری حرارتی را تسریع میکند.
مناطق سرد و عملیات پاشش
قیر VG-10
آستانه اقلیمی: میانگین بیشینه دمای روسازی در دوره ۷ روزه گرم کمتر از ۳۰ درجه سلسیوس و چرخههای یخزدگی شدید زمستانی.
کاربردهای اصلی: اندود سطحی (Surface Dressing)، آسفالت سرد در مناطق مرتفع و کوهستانی، و خوراک پایه تولید امولسیون قیر و قیر پلیمری (PMB).
مناطق انتقالی
قیر VG-20
آستانه اقلیمی: دماهای فصلی معتدل (۳۰ تا ۳۸ درجه سلسیوس).
کاربردهای اصلی: راهسازی اقلیم سرد معتدل، جادههای روستایی و بینراهی، و لایههای اساس میانی که در آنها خطر ترکبرداری حرارتی بر بارگذاری ایستا غلبه دارد.
کریدورهای پرتردد
قیر VG-30
آستانه اقلیمی: دمای پایدار روسازی بین ۳۸ تا ۴۵ درجه سلسیوس.
کاربردهای اصلی: درجه مرجع برای آزادراهها، بزرگراههای ملی، معابر شریانی شهری و لایههای سطحی آسفالت متحرک با ظرفیت حمل ۱۰ تا ۳۰ میلیون محور استاندارد.
تنش شدید و بار سنگین
قیر VG-40
آستانه اقلیمی: بیشینه دمای تابستانی روسازی بالای ۴۵ درجه سلسیوس.
کاربردهای اصلی: ترمینالهای کانتینی بندری، گرههای عوارضی، تقاطعهای پرترافیک سنگین، حرکت آهسته ناوگان باری و تاکسیویهای فرودگاهی برای مقابله با شیارزدگی و رانش آسفالت.
۳. جدول معادلسازی: قیر ویسکوزیته در برابر قیر نفوذی
پیمانکارانی که از استانداردهای سنتی نفوذی (BS EN 12591 / ASTM D946) به استاندارد گرانروی مهاجرت میکنند، میتوانند از ماتریس زیر استفاده کنند. مزیت بنیادین گرانرویگرادی، حذف محدودیت ذاتی سیستم نفوذی است؛ بهطوری که دو نمونه قیر با نفوذپذیری یکسان در ۲۵ درجه ممکن است گرانرویهایی کاملاً متفاوت در دماهای بالای جاده داشته باشند.
| درجه گرانروی (IS 73) | معادل درجه نفوذی | مزیت عملکردی نسبت به درجه نفوذی |
|---|---|---|
| VG-10 | نفوذی ۸۰/۱۰۰ | تضمین گرانروی سینماتیک در ۱۳۵ درجه برای جلوگیری از جدایی قیر در عملیات پاشش و تولید امولسیون. |
| VG-20 | نفوذی ۷۰/۸۰ (انتقالی) | حذف شکنندگی دمای پایین بدون قربانیکردن کیفیت آغشتگی سنگدانهها. |
| VG-30 | نفوذی ۶۰/۷۰ | نقطه نرمشدگی بالاتر (حداقل ۴۷ درجه) و کنترل پیری (نسبت گرانروی ≤ ۴٫۰) برای جلوگیری از اکسیداسیون زودهنگام روسازی. |
| VG-40 | نفوذی ۳۰/۴۰ و ۴۰/۵۰ | مقاومت برتر در برابر رانش و فرورفتگی چرخ در برابر محورهای بار تجاری سنگین. |
۴. تدارکات تجاری و پروتکلهای لجستیک صادراتی
یونیورسال تریدز قیر ویسکوزیته را به خاورمیانه، شبهقاره هند، شرق آفریقا و جنوب شرق آسیا صادر میکند. انتخاب پیکربندی بهینه بستهبندی برای حفظ شیمی ماده، بیشینهسازی بار مجاز کانتینر و کاهش هزینه حمل هر تن، اهمیت راهبردی دارد. جزئیات کامل را در راهنمای بستهبندی قیر مطالعه فرمایید.
| نوع بستهبندی | مشخصات واحد | بار مجاز کانتینر ۲۰ فوت | کاربرد بهینه و شرایط اجرایی |
|---|---|---|---|
| درام فولادی نو | ۱۸۰ کیلوگرم خالص / ۱۹۰–۱۹۵ کیلوگرم ناخالص ورق فولادی سرد نورد ۰٫۶ تا ۱٫۰ میلیمتر |
۱۱۰ درام ≈ ۱۹٫۸۰ تن (۸۰ درام پالتشده ≈ ۱۴٫۴۰ تن) |
پروژههای دورافتاده فاقد دیگ آبشدن حرارتی. برای پیشگیری از رد محموله در بندر، پروتکلهای جلوگیری از نشتی درام قیر در صادرات را رعایت فرمایید. |
| جامبوبگ / پلیبگ | ۱٬۰۰۰ و ۳۰۰ کیلوگرمی چندلایه پلیپروپیلن/پلیاتیلن مقاوم UV |
۲۰ تا ۲۲ تن | پروژههای مجهز به کوره ذوب کیسه پیوسته. حذف ضایعات فولادی و انطباق با الزامات زیستمحیطی. |
| بیتوتینر (تانک ISO) | شاسی استاندارد ۲۰ تا ۲۴ فوت ظرفیت: ۲۰٬۰۰۰ تا ۲۷٬۰۰۰ لیتر |
≈ ۲۰٫۰۰ تا ۲۵٫۰۰ تن | کارخانههای ثابت تولید آسفالت با اتصال مستقیم مشعل. بدون پسماند بستهبندی و تخلیه سریع از طریق کویلهای گرمایشی. |
| فله (بولک) کشتی | پارتیهای ۱٬۰۰۰ تا بیش از ۵٬۰۰۰ تن | تخلیه تانکر فله | ترمینالهای ساحلی ملی و مخازن ذخیره بندری. نیازمند گزارشهای دقیق گرمایش در حین بارگیری و حمل دریایی. |
پروتکل تضمین کیفیت و بازرسی پیش از حمل (SGS / Intertek)
برای حفاظت از قراردادهای وارداتی، تمام محمولههای صادراتی تحت راستیآزمایی آزمایشگاهی شخص ثالث (SGS، Intertek یا Geo-Chem) در پایانه بارگیری انجام میشود:
- نمونهبرداری ترکیبی: مطابق ASTM D140 از منهول خطوط لوله در حین بارگیری از مخازن ساحلی به درام، بیتوتینر یا کشتی.
- معیارهای بحرانی رد محموله: نقطه اشتعال کمتر از ۲۲۰ درجه (خطر آتشسوزی کارخانه) یا نسبت گرانروی در ۶۰ درجه پس از RTFOT بیش از ۴٫۰ (نشانگر پسماندهای کراکینگ یا تخریب حرارتی شدید) موجب رد قطعی محموله میشود.
- شرایط تجاری (اینکوترمز ۲۰۲۰): حمل دریایی بهصورت FOB (بندرعباس / جبلالعلی)، CFR (موندرا، نیهاوا شووا، کندلا، مومباسا، دارالسلام) یا CIF و ابزارهای پرداخت استاندارد شامل اعتبار اسنادی غیرقابل برگشت در دید (LC at Sight) و حواله تلگرافی (TT) با تسویه علیه اسناد حمل شناور و گواهی بازرسی SGS.
۵. راهبری میدانی، دماهای ذخیرهسازی و عملیات کارخانه آسفالت
مدیریت نادرست حرارتی موجب تخریب قیر پیش از رسیدن به روسازی میشود. گرمای بیش از حد، تبخیر مواد فرار، سختشدگی و شکنندگی زودهنگام را به همراه دارد. کارخانههای اختلاط آسفالت باید در بازههای استاندارد زیر عمل کنند:
| درجه قیر | دمای نگهداری فله (°C) | دمای اختلاط سنگدانه (°C) | دمای پخش و کوبش (°C) | بیشینه دمای مجاز ایمن (°C) |
|---|---|---|---|---|
| VG-10 | ۱۳۰–۱۴۵ | ۱۴۰–۱۵۵ | ۱۲۵–۱۳۵ | ۱۷۵ |
| VG-20 | ۱۳۵–۱۵۰ | ۱۴۵–۱۶۰ | ۱۳۰–۱۴۰ | ۱۷۵ |
| VG-30 | ۱۴۵–۱۶۰ | ۱۵۰–۱۶۵ | ۱۳۵–۱۴۵ | ۱۷۵ |
| VG-40 | ۱۵۰–۱۶۵ | ۱۶۰–۱۷۵ | ۱۴۰–۱۵۵ | ۱۸۰ |
۶. پرسشهای متداول فنی و تجاری
چرا استاندارد هند قیر نفوذی ۶۰/۷۰ را با VG-30 جایگزین کرد؟
قیر نفوذی ۶۰/۷۰ صرفاً در دمای ۲۵ درجه آزمون میشد و رفتار قیر در دمای واقعی سطح روسازی در تابستان (۵۵ تا ۶۰ درجه سلسیوس) را نشان نمیداد. VG-30 گرانروی مطلق را مستقیماً در ۶۰ درجه (حداقل ۲٬۴۰۰ پواز) اندازهگیری میکند و مقاومت دقیق در برابر شیارزدگی و عملکرد سازهای زیر بار محورهای سنگین را تضمین میکند.
آیا در صورت کمبود موجودی، میتوان VG-30 و VG-40 را در محل پروژه با هم مخلوط کرد؟
اختلاط درجههای مختلف گرانروی در محل، بدون راستیآزمایی آزمایشگاهی رئولوژی توصیه نمیشود. افزودن قیر کمگرانرویتر باعث افت غیرخطی مدول برشی و تغییر غیرقابل پیشبینی نقطه نرمشدگی میشود که پیامد آن شیارزدگی روسازی و عدم انطباق با مشخصات فنی وزارت راه است.
ظرفیت استاندارد بارگیری درامهای ۱۸۰ کیلوگرمی در کانتینر ۲۰ فوت چقدر است؟
کانتینر ۲۰ فوت استاندارد در حالت بدون پالت، ۱۱۰ درام فولادی نو در دو طبقه را پذیرش میکند که معادل حدود ۱۹٫۸ تن وزن خالص است. در حالت پالتشده، ظرفیت به ۸۰ درام (حدود ۱۴٫۴ تن) به دلیل وزن و ابعاد پالت محدود میشود.
علت رد شدن آزمون نسبت گرانروی (بیش از ۴٫۰) پس از RTFOT چیست؟
نسبت گرانروی بالاتر از ۴٫۰ نشان میدهد قیر تحت تنش حرارتی بهطور بیش از حد اکسیده و سخت میشود. این عیب معمولاً ناشی از آلودگی خوراک به پسماندهای آروماتیک کراکینگ یا گرمایش بیش از حد در تماس با کویلهای حرارتی حین بارگیری است و به شکنندگی زودهنگام روسازی میانجامد.
کدام درجه برای تولید قیر پلیمری (PMB) مناسب است؟
VG-10 بهعنوان قیر پایه تولید قیر پلیمری و امولسیونهای پرعملکرد انتخاب میشود. گرانروی پایین آن (۸۰۰ تا ۱٬۲۰۰ پواز در ۶۰ درجه) امکان پراکنش همگن پلیمر (SBS یا EVA) را بدون نیاز به دماهای برشی مخرب برای زنجیره پلیمر فراهم میکند.
شرایط پرداخت پذیرفتهشده برای محمولههای فله و درام قیر چیست؟
معاملات صادراتی از طریق اعتبار اسنادی غیرقابل برگشت در دید (LC at Sight) صادره از بانکهای معتبر بینالمللی و حواله تلگرافی (TT با پیشپرداخت و تسویه مانده علیه بارنامه شناور و گواهی بازرسی SGS) انجام میشود.
راهکارهای جهانی تجارت نفت | یونیورسال تریدز
به عنوان یک شرکت بینالمللی معتبر در زمینه تجارت نفت، یونیورسال تریدز در تامین، صادرات و مدیریت زنجیره تأمین محصولات نفتی با کیفیت بالا، سوختهای پالایششده و خوراکهای صنعتی که مطابق با استانداردهای سختگیرانه جهانی طراحی شدهاند، تخصص دارد.













دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگو شرکت کنید؟نظری بدهید!