فرایند تولید گازوئیل: از نفت خام تا سوخت خودروهای سنگین

,
Diesel Production Process | فرایند تولید گازوئیل | عملية إنتاج الديزل

گازوئیل (دیزل)، یکی از حیاتی‌ترین سوخت‌های فسیلی در دنیای امروز است که نقش کلیدی در حمل و نقل، صنعت و تولید انرژی ایفا می‌کند. اما آیا تا به حال به این فکر کرده‌اید که این سوخت چگونه تولید می‌شود؟ این مقاله به طور جامع به بررسی فرایند تولید گازوئیل از نفت خام، تفاوت‌های کلیدی در تولید انواع مختلف آن و اهمیت این فرایند در تامین نیازهای جهانی می‌پردازد.

 

معرفی فراورده های نفتی و کاربرد های آنها

نفت خام: سرآغاز تولید گازوئیل

همه‌چیز با نفت خام آغاز می‌شود. نفت خام، ماده‌ای پیچیده و ترکیبی از هیدروکربن‌های مختلف است که از اعماق زمین استخراج می‌شود. برای تبدیل این مایع سیاه و غلیظ به گازوئیل قابل استفاده، باید فرایندهای پالایش پیچیده‌ای روی آن صورت گیرد.

 

مراحل کلیدی فرایند تولید گازوئیل

فرایند تولید گازوئیل عمدتاً در پالایشگاه‌های نفت انجام می‌شود و شامل چندین مرحله اساسی است:

  1. تقطیر اتمسفری (Atmospheric Distillation):

اولین و مهم‌ترین مرحله، تقطیر اتمسفری است. در این مرحله، نفت خام تا دمای حدود ۳۵۰-۴۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شود و وارد برج تقطیر می‌شود. در این برج، اجزای مختلف نفت خام بر اساس نقاط جوش متفاوت خود از یکدیگر جدا می‌شوند. هیدروکربن‌های سبک‌تر (مانند بنزین و گاز مایع) در قسمت‌های بالایی برج تقطیر می‌شوند، در حالی که هیدروکربن‌های سنگین‌تر (مانند گازوئیل، نفت سفید و مازوت) در قسمت‌های پایین‌تر جمع‌آوری می‌شوند. برش دیزل یا گازوئیل معمولاً در محدوده دمایی ۲۵۰-۳۵۰ درجه سانتی‌گراد از برج تقطیر خارج می‌شود.

  1. هیدروتریتینگ (Hydrotreating):

برش دیزل حاصل از تقطیر اتمسفری هنوز حاوی مقادیری از ترکیبات ناخالص مانند گوگرد، نیتروژن و فلزات سنگین است. حضور این ناخالصی‌ها می‌تواند به موتور خودروها آسیب برساند، باعث آلودگی محیط زیست شود و عملکرد سوخت را کاهش دهد. به همین دلیل، برش دیزل وارد واحد هیدروتریتینگ می‌شود. در این واحد، برش دیزل در حضور کاتالیزور و هیدروژن تحت فشار و دما قرار می‌گیرد. هیدروژن با گوگرد و نیتروژن واکنش داده و به ترتیب سولفید هیدروژن (H2S) و آمونیاک (NH3) تشکیل می‌دهد که سپس از سوخت جدا می‌شوند. این فرایند باعث کاهش چشمگیر محتوای گوگرد در گازوئیل می‌شود.

  1. فرایندهای ثانویه (Secondary Processes – در صورت نیاز): در برخی موارد و بسته به نوع گازوئیل مورد نیاز، ممکن است فرایندهای ثانویه دیگری نیز اعمال شود:
    • کاهش نقطه ریزش (Pour Point Reduction): برای گازوئیل‌هایی که در مناطق سردسیر استفاده می‌شوند، نیاز است که نقطه ریزش (دمایی که در آن سوخت شروع به جامد شدن می‌کند) کاهش یابد. این کار معمولاً از طریق افزودن مواد افزودنی یا فرایندهای خاصی مانند ایزومریزاسیون کاتالیستی انجام می‌شود.
    • افزایش عدد ستان (Cetane Number Improvement): عدد ستان معیاری برای کیفیت احتراق گازوئیل است. هرچه عدد ستان بالاتر باشد، احتراق سوخت روان‌تر و کامل‌تر خواهد بود. این بهبود می‌تواند از طریق فرایندهای ثانویه یا افزودن مواد افزودنی به دست آید.
  2. افزودنی‌ها (Additives): در نهایت، برای بهبود خواص نهایی گازوئیل و انطباق آن با استانداردهای خاص، مواد افزودنی مختلفی به آن اضافه می‌شود. این افزودنی‌ها می‌توانند شامل بهبود دهنده‌های عدد ستان، ضد کف، بازدارنده‌های خوردگی، مواد پاک‌کننده و بهبود دهنده‌های روان‌کاری باشند.

 

تفاوت‌های فرایند تولید انواع مختلف گازوئیل

انواع مختلف گازوئیل عمدتاً بر اساس سطح گوگرد و کاربرد نهایی آن‌ها تعریف می‌شوند. تفاوت در فرایند تولید آن‌ها نیز عمدتاً در شدت و پیچیدگی مرحله هیدروتریتینگ و وجود فرایندهای ثانویه خاص است:

  1. گازوئیل معمولی (Conventional Diesel): این نوع گازوئیل، که در گذشته رایج‌تر بود، دارای محتوای گوگرد بالاتری نسبت به استانداردهای فعلی است. فرایند تولید آن شامل تقطیر اتمسفری و هیدروتریتینگ پایه است که گوگرد را تا حدودی کاهش می‌دهد اما به طور کامل حذف نمی‌کند.
  2. گازوئیل با گوگرد بسیار کم (Ultra-Low Sulfur Diesel – ULSD): امروزه ULSD به عنوان استاندارد جهانی برای اکثر کاربردها، به ویژه در حمل و نقل، مطرح است. تولید ULSD نیازمند فرایند هیدروتریتینگ بسیار پیشرفته‌تر و کارآمدتر است. در این فرایند، شرایط عملیاتی (دما، فشار و نوع کاتالیزور) به گونه‌ای تنظیم می‌شود که محتوای گوگرد به کمتر از ۱۵ قسمت در میلیون (ppm) برسد. این کاهش چشمگیر گوگرد به دلیل مقررات سخت‌گیرانه زیست‌محیطی برای کاهش انتشار دی‌اکسید گوگرد (SO2) از اگزوز خودروها ضروری است.
  3. گازوئیل بیودیزل (Biodiesel): بیودیزل از منابع تجدیدپذیر مانند روغن‌های گیاهی (مانند روغن سویا، کلزا، پالم) یا چربی‌های حیوانی تولید می‌شود. فرایند تولید آن کاملاً متفاوت از گازوئیل نفتی است و شامل واکنش ترانس‌استریفیکاسیون (Transesterification) است. در این واکنش، تری‌گلیسریدها (موجود در روغن‌ها و چربی‌ها) با یک الکل (معمولاً متانول) در حضور کاتالیزور واکنش داده و به مونوآلکیل استرها (همان بیودیزل) و گلیسرول تبدیل می‌شوند. بیودیزل می‌تواند به صورت خالص یا به صورت مخلوط با گازوئیل نفتی (معمولاً B5، B20 و غیره) استفاده شود.
  4. گازوئیل‌های خاص (Specialty Diesels): برخی از گازوئیل‌ها برای کاربردهای خاص تولید می‌شوند، مانند:
    • گازوئیل زمستانی: دارای نقطه ریزش بسیار پایین برای جلوگیری از یخ‌زدگی در دماهای بسیار سرد. تولید این نوع گازوئیل شامل افزودن مواد افزودنی ضد یخ یا فرایندهای کاهش نقطه ریزش است.
    • سوخت جت (Jet Fuel): اگرچه سوخت جت (JP-8) شباهت‌هایی به گازوئیل دارد، اما از نظر مشخصات و فرایند تولید تفاوت‌هایی دارد. به عنوان مثال، سوخت جت باید دارای نقطه فلاش (Flash Point) بالاتری باشد و از نظر ناخالصی‌ها و آب بسیار خالص‌تر باشد.

 

اهمیت فرایند تولید گازوئیل برای محیط زیست و اقتصاد

فرایند تولید گازوئیل، به ویژه تولید ULSD، نقش حیاتی در کاهش آلودگی هوا و بهبود کیفیت زندگی ایفا می‌کند. کاهش انتشار SO2 و ذرات معلق، سلامت عمومی را بهبود بخشیده و به مبارزه با تغییرات اقلیمی کمک می‌کند. از نظر اقتصادی، تولید کارآمد و پایدار گازوئیل برای تامین نیازهای حمل و نقل، صنعت و کشاورزی در سراسر جهان ضروری است.

 

نتیجه‌گیری

تولید گازوئیل یک فرایند پیچیده و چند مرحله‌ای است که از نفت خام آغاز شده و با محصول نهایی گازوئیل، آماده برای مصرف در موتورهای دیزلی، به پایان می‌رسد. پیشرفت‌ها در تکنولوژی پالایش، به ویژه در زمینه هیدروتریتینگ، امکان تولید گازوئیل با کیفیت بالاتر و سازگارتر با محیط زیست را فراهم کرده است. با توجه به وابستگی روزافزون جهان به سوخت‌های دیزلی، درک این فرایند و تلاش برای بهینه‌سازی آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

 

سوالات متداول (FAQ)

۱. گازوئیل چیست و چه کاربردهایی دارد؟ گازوئیل، که به دیزل نیز معروف است، یک سوخت مایع است که عمدتاً از تقطیر نفت خام به دست می‌آید. کاربردهای اصلی آن شامل سوخت موتورهای دیزل در خودروهای سنگین (کامیون، اتوبوس)، قطارها، کشتی‌ها، ماشین‌آلات کشاورزی و ساختمانی، و همچنین تولید برق در ژنراتورهای دیزلی است.

۲. چرا کاهش گوگرد در گازوئیل مهم است؟ گوگرد موجود در گازوئیل در هنگام احتراق به دی‌اکسید گوگرد (SO2) تبدیل می‌شود که یک آلاینده هوا و عامل اصلی باران اسیدی است. همچنین می‌تواند به سیستم‌های اگزوز خودرو و کاتالیزورها آسیب برساند. کاهش گوگرد به کاهش آلودگی هوا و افزایش عمر موتور کمک می‌کند.

۳. تفاوت اصلی بین گازوئیل معمولی و ULSD چیست؟ تفاوت اصلی در میزان گوگرد آن‌ها است. گازوئیل معمولی دارای محتوای گوگرد بالاتری است، در حالی که ULSD (گازوئیل با گوگرد بسیار کم) دارای محتوای گوگرد کمتر از ۱۵ قسمت در میلیون (ppm) است. این تفاوت ناشی از فرایند هیدروتریتینگ پیشرفته‌تر در تولید ULSD است.

۴. بیودیزل چگونه تولید می‌شود؟ بیودیزل از منابع تجدیدپذیر مانند روغن‌های گیاهی (مانند روغن سویا یا کلزا) یا چربی‌های حیوانی از طریق فرایند شیمیایی ترانس‌استریفیکاسیون تولید می‌شود. در این فرایند، تری‌گلیسریدها با یک الکل (معمولاً متانول) واکنش می‌دهند.

۵. آیا همه انواع گازوئیل در پالایشگاه‌ها تولید می‌شوند؟ اکثر انواع گازوئیل، به ویژه گازوئیل نفتی (با گوگرد معمولی و ULSD)، در پالایشگاه‌های نفت از نفت خام تولید می‌شوند. اما بیودیزل در واحدهای تولید بیودیزل از منابع زیستی تولید می‌شود و سپس می‌تواند با گازوئیل نفتی مخلوط شود.

۶. عدد ستان در گازوئیل به چه معناست؟ عدد ستان معیاری برای کیفیت احتراق گازوئیل است. هرچه عدد ستان بالاتر باشد، احتراق سوخت در موتور دیزل روان‌تر، کامل‌تر و با تاخیر کمتری آغاز می‌شود. این به معنای عملکرد بهتر موتور و کاهش صدای احتراق است.

4 پاسخ
  1. امیر
    امیر گفته:

    فرآیند تولید گازوئیل با گوگرد بسیار کم (ULSD) با فرآیند تولید بیودیزل (Biodiesel) چه تفاوتی دارد؟

    پاسخ
    • mehdi
      mehdi گفته:

      فرآیند تولید ULSD کاملاً مبتنی بر نفت خام است و تمرکز اصلی آن بر هیدروتریتینگ پیشرفته است تا محتوای گوگرد به زیر ۱۵ $\text{ppm}$ کاهش یابد. در مقابل، بیودیزل از منابع تجدیدپذیر (مانند روغن‌های گیاهی) تولید می‌شود و فرآیند کلیدی آن ترانس‌استریفیکاسیون است که یک واکنش شیمیایی برای تبدیل تری‌گلیسریدها به استرهای مونوآلکیل می‌باشد.

      پاسخ
  2. Emilia
    Emilia گفته:

    تفاوت واقعی در عملکرد موتور دیزل بین یک گازوئیل با عدد ستان پایین و یک گازوئیل با عدد ستان بالا چیست؟ و در مورد گازوئیل زمستانی، چگونه نقطه ریزش آن را کاهش می‌دهند تا در سرمای شدید قابل استفاده باشد؟

    پاسخ
    • mehdi
      mehdi گفته:

      عدد ستان بالاتر به معنای تأخیر احتراق کوتاه‌تر و احتراق کامل‌تر و نرم‌تر است، که منجر به کاهش صدای موتور (knocking)، استارت آسان‌تر در هوای سرد و کاهش آلایندگی می‌شود. برای تولید گازوئیل زمستانی، نقطه ریزش (Pour Point) را از طریق افزودن مواد افزودنی ضد یخ (Cold Flow Improvers) کاهش می‌دهند. این مواد از تشکیل کریستال‌های بزرگ پارافین که باعث ژل شدن سوخت می‌شوند، جلوگیری می‌کنند.

      پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگو شرکت کنید؟
نظری بدهید!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *